Bevezetés
A szilikon és rozsdamentes acél kekszvágók nélkülözhetetlen eszközök a sütés szerelmeseinek. Nemcsak a hatékonyságot növelik, hanem tökéletes formájú kekszet is biztosítanak. Ha ezeket a termékeket a vevők egyedi igényeihez igazítjuk, az növeli a márka ismertségét, és kiemeli a vállalatot a versenytársak közül. A szilikon és rozsdamentes acél kekszvágók tervezésének, gyártásának és testreszabásának lépései a következők:
1. lépés: Tervezés
A szilikon és rozsdamentes acél kekszvágók testreszabásának első lépése a termék megtervezése. A tervezési fázis magában foglalja a kekszvágó formáját, méretét és színét. A kialakításnak felhasználóbarátnak kell lennie, és növelnie kell a hatékonyságot a sütés során. A terméktervezés általában számítógépes tervezőszoftverrel (CAD) történik. A szoftver rugalmasságot tesz lehetővé, megkönnyítve a változtatások végrehajtását, a funkciók hozzáadását vagy eltávolítását, valamint a különböző kialakításokkal való kísérletezést, amíg el nem éri a tökéleteset.
2. lépés: Anyag kiválasztása
A szilikon és a rozsdamentes acél a fő anyagok a kekszvágók készítéséhez. A szilikon népszerű anyag, mert rugalmas, nem tapadó, és biztonságosan használható élelmiszerekhez. A rozsdamentes acél tartós, könnyen tisztítható, ellenáll a rozsdának és a korróziónak. A használt szilikon és rozsdamentes acél típusa az ügyfelek preferenciáitól függ.
3. lépés: Formakészítés:
Szilikon formákat és hardverformákat kell készíteni
Az öntőforma jóváhagyott tervezéssel készült. A szilikon formákat szilikon alaprészek gyártására használják szilikon olajnyomásos gépekkel. Ez a folyamat magában foglalja a szilikongyanta anyagok összekeverését és befecskendezését a formába a kívánt alak kialakítása érdekében.
A hardverformákat hardvervágó alkatrészek bélyegzésére használják, hogy szükség szerint több rögzített formát alakítsanak ki.
4. lépés: Gyártás
A szilikon formák és hardver formák létrehozása után megkezdődött a süti kiszúró gyártása. A szilikon kollagén anyagot szilikon formába helyezve és magas hőmérsékleten kikeményítve szilikon alapot állítanak elő. A vasalatvágó részt rozsdamentes acéllemezek vasalási formába bélyegzésével alakítják ki. Ezután szerelje össze a szilikon alapot és a hardver vágó részt egy komplett süti kiszúróvá. Végül a kekszeket megtisztítják, átvizsgálják és becsomagolják szállításhoz.
5. lépés: Testreszabás
Az utolsó lépés a testreszabás. A testreszabás magában foglalja logók, márkanevek és egyéb olyan részletek hozzáadását, amelyek egyedivé teszik a kekszvágókat. A személyre szabott kekszvágók felhasználhatók promóciós cikkként vagy márkás áruként értékesíthetők. A selyemszitanyomás a legáltalánosabb testreszabási módszer.
Következtetés
A szilikon és rozsdamentes acél kekszvágók testreszabása kiváló módja annak, hogy növelje a márka ismertségét és versenyelőnyt szerezzen a sütőiparban. A folyamat magában foglalja a termék tervezését, a megfelelő anyagok kiválasztását, a fröccsöntő formák gyártását, a gyártást és a végtermék testreszabását. A személyre szabott kekszvágók felhasználóbarátak és fokozzák a sütési folyamat hatékonyságát. Az egyedi igényeknek és preferenciáknak megfelelő, testreszabott kekszvágók garantálják az ügyfelek elégedettségét.
Itt szeretném bemutatni a céget Önnek és csapatainak, közvetlen gyárak vagyunk, amelyek mindenféle szilikon termék gyártására összpontosítanak, és engedélyt kaptunk a Mcd, Coca cola, Disney, Lego, Walmart, Nestle, Target, MARS sok szilikon terméket gyártott nekik. minden évben megkaptuk a Sedex 4 pilléres auditot és az ISO 9001 tanúsítványt.
Mi vagyunk a 2012-es londoni olimpia szilikon karkötő beszállítója is, így szolgáltatásunk és minőségünk meglehetősen versenyképes lesz.
Saját tervezőcsapatunk van, és támogatjuk az OEM / ODM-et, kérjük, ne habozzon kapcsolatba lépni velünk.
